NEWS & BLOG

AWS A5.9 – An article to help you understand martensitic stainless steel

Martensitic stainless steels are a type of stainless steel whose mechanical properties (such as hardness and strength) can be significantly modified through heat treatment (such as quenching and tempering). They are members of the stainless steel family known for their strength and hardness. Key Characteristics: 1. Microstructure: Their name derives from their primary microstructure—martensite. This structure, formed by rapidly cooling (quenching) austenite at high temperatures, is a supersaturated solid solution with a body-centered cubic structure, which is the fundamental reason for their high strength and hardness. 2. Chemical Composition: ● Chromium Content: Typically between 11.5% and 18%. Chromium is a key element in providing “stainless” properties, forming a passive film on the surface that resists corrosion. ● Carbon Content: Relatively high, typically between 0.1% and

Read More »

AWS A5.9 – An article to help you understand austenitic stainless steel

I. Core Definition: What is Austenitic Stainless Steel? Austenitic stainless steel refers to stainless steel with a predominantly austenite structure when in use. Simply put, its microstructure is a face-centered cubic crystal structure, achieved by adding high levels of austenite-forming elements such as nickel (Ni), manganese (Mn), and nitrogen (N) to an iron-chromium alloy. The most crucial point: Austenitic stainless steel is non-magnetic (it may become slightly magnetic after cold working) and cannot be strengthened by heat treatment (hardening by quenching), but only by cold working. II. How is it made? — The principles of “stainless steel” and “stainless steel” ● The cornerstone of “stainlessness”: Chromium (Cr). Chromium is the core element of all stainless steel. When the chromium content in steel exceeds 10.5%, an

Read More »

Сварка в атомной промышленности: Часть 2: Сварочные материалы, используемые в атомной промышленности

Это узкоспециализированный и важный вопрос. Атомная промышленность предъявляет чрезвычайно строгие требования к сварочным материалам, поскольку качество сварки напрямую связано с безопасностью, надежностью и сроком службы ядерных установок. Сварочные материалы, используемые в атомной промышленности, должны обладать не только превосходными механическими и технологическими свойствами, необходимыми в традиционных отраслях, но и следующими специальными свойствами: ● Отличная радиационная стойкость: внутри активной зоны реактора материалы подвергаются интенсивному нейтронному излучению, которое может привести к охрупчиванию сварных соединений. ● Отличная коррозионная стойкость: они должны выдерживать длительную коррозию под воздействием таких теплоносителей, как высокотемпературная вода под высоким давлением, жидкие металлы (например, натрий, свинец и висмут) и расплавленные соли. ● Чрезвычайно низкая склонность к термическому растрескиванию: они предотвращают образование трещин во время сварки и эксплуатации. ● Исключительно высокая чистота: содержание примесей, таких как сера

Read More »
AKWELD

Сварка в атомной промышленности: Часть 1. Краткое введение в сварку на атомных электростанциях

Сварочные свойства стали ● Характеристики процесса сварки углеродистой стали Углеродистая сталь отличается низким содержанием углерода и других легирующих элементов и является высококачественной углеродистой сталью со строгим контролем содержания вредных элементов, что обеспечивает превосходную свариваемость по сравнению с другими типами стали. ● Сварка обладает следующими характеристиками: ① Из неё можно собирать различные соединения, адаптируясь к сварке в различных пространственных положениях. Процесс сварки и методы работы относительно просты и легко освоимы. ② Предварительный нагрев перед сваркой, как правило, не требуется. Однако к сварным соединениям в проектах по установке ядерных объектов предъявляются определённые технические требования и требования к обеспечению качества. Атомные электростанции рассчитаны на 40 лет эксплуатации, и эти соединения должны выдерживать различные нагрузки (механические, термические и коррозионные). ③ Хорошая пластичность: сварной шов менее склонен к растрескиванию и

Read More »
AKWELD

АК E81Т1-Ni1М, металлопорошковая порошковая проволока (+Ni)

E81T1-Ni1M – это никельсодержащая металлическая сварочная проволока с сердечником для сварки в среде защитного газа, подходящая для сварки низкотемпературных высокопрочных стальных конструкций. Она обладает превосходной ударной вязкостью при низких температурах. Ниже приведено подробное описание этой проволоки. Добавление никеля (Ni) (обычно в диапазоне 0,8–1,10%) значительно повышает ударную вязкость металла шва при низких температурах, позволяя ему сохранять отличную ударную вязкость при низких температурах до -40°C или даже -50°C. Характеристики шлака обеспечивают стабильность дуги, минимальное разбрызгивание, эстетичный внешний вид шва и легкое отделение шлака, что облегчает сварку во всех пространственных положениях. 🔧 Ключевые моменты процесса сварки При использовании сварочной проволоки E81T1-Ni1M для обеспечения качества сварки обратите внимание на следующие параметры процесса: ● Защитный газ: рекомендуется использовать газовую смесь (например, Ar + 20% CO₂). Также можно использовать 100% CO₂,

Read More »

Do you truly understand the classification of stainless steel welding materials?

The classification of stainless steel welding consumables is a crucial and practical topic. The choice of welding consumables directly impacts weld quality, corrosion resistance, and mechanical properties. There are various ways to categorize stainless steel welding consumables, primarily based on material form, matching principles, and functional characteristics. Below, I will provide a detailed and systematic overview. 一. Classification by Welding Consumable Product Form 1. Welding Electrodes (Covered Electrodes / MMAW Electrodes) ● Description: A consumable electrode coated with a flux used for manual metal arc welding (SMAW). The flux generates gas and slag during welding, protects the weld pool, and adds alloying elements. ● Model Identification: Typically designated EXXX (e.g., E308L-16). ● E indicates the electrode. ● XXX indicates the chemical composition of the deposited

Read More »