Что такое «двойная защита»?

Двойная защита подразумевает одновременное обеспечение двух видов защиты при сварке порошковой проволокой для предотвращения реакции расплавленного металла с кислородом и азотом воздуха:

1. Газовая защита: внешний защитный газ (обычно углекислый газ или смесь аргона и углекислого газа) подается через сопло сварочной горелки.

2. Шлаковая защита: флюс внутри порошковой проволоки плавится под действием высокой температуры дуги, образуя шлак, покрывающий поверхность шва.

Этот комбинированный режим «газ-шлак» обеспечивает двойной защитной порошковой проволоке ряд выдающихся преимуществ.

①Превосходное качество сварки

● Формирование красивого сварного шва: наличие шлака облегчает контроль поверхностного натяжения жидкого металла, что приводит к образованию мелкой и гладкой рифленой поверхности шва. Качество внешнего вида значительно превосходит качество сплошной проволоки и приближается или даже превосходит качество электродов для ручной сварки.

● Отличные механические свойства: в состав флюсового сердечника могут быть добавлены различные легирующие элементы (например, марганец, кремний и никель), что позволяет точно регулировать химический состав металла шва для достижения высокой прочности, высокой вязкости и превосходной ударной вязкости.

● Низкий уровень дефектов: двойная защита значительно снижает риск попадания азота и кислорода из воздуха в сварочную ванну, значительно уменьшая пористость шва и шлаковые включения. Шлак затвердевает медленнее металла, что способствует выходу газа и дополнительному снижению пористости.

② Чрезвычайно высокая эффективность сварки

● Высокая эффективность наплавки: порошковая проволока отличается высокой плотностью тока и высокой скоростью плавления, что обеспечивает эффективность наплавки (соотношение наплавленного металла к расплавленной проволоке) более 90%, что значительно превышает эффективность наплавки при ручной сварке (примерно 55–65%).

● Непрерывная сварка: Поставляется в бухтах, что исключает необходимость частой замены электрода, обеспечивая длительную непрерывную сварку. Это значительно сокращает вспомогательное время и повышает общую эффективность производства.

● Глубокое проплавление: Дуга концентрированная и обладает высокой проплавляющей способностью. Для более толстых листов можно делать меньшие скосы или вообще не делать их, что снижает расход присадочного металла и количество сварочных проходов.

③ Отличная адаптивность процесса

● Отличные характеристики сварки во всех положениях: Подъемный эффект шлака помогает контролировать сварочную ванну при сварке в вертикальном и потолочном положениях, предотвращая его стекание. Это упрощает сварку по сравнению со сплошной проволокой и обеспечивает отличное формирование шва во всех положениях.

● Нечувствительность к маслам и ржавчине: Газификатор и раскислитель в составе флюсового сердечника эффективно удаляют небольшие количества масла и ржавчины с поверхности заготовки, снижая требования к предсварочной очистке и делая этот метод очень практичным на рабочей площадке.

● Стабильная дуга и низкое разбрызгивание: состав флюсового сердечника способствует стабилизации дуги, особенно при использовании недорогих защитных газов, таких как углекислый газ. Стабильность дуги и контроль разбрызгивания превосходят показатели сплошной проволоки.

④ Гибкость в разработке системы легирования

● Это основное преимущество порошковой проволоки. Изменение состава флюсового сердечника позволяет изготавливать проволоку, подходящую для различных типов стали (например, углеродистой, низколегированной высокопрочной, нержавеющей и жаропрочной), без изменения процесса прокатки. Это делает разработку сварочных материалов для специализированных применений очень экономичной и эффективной.

⑤ Высокие общие экономические преимущества

● Хотя себестоимость сварочной проволоки может быть выше, чем у сплошной проволоки, её чрезвычайно высокая эффективность наплавки и скорость сварки делают общую стоимость на единицу длины сварного шва (включая затраты труда, газа, электроэнергии и т. д.) более конкурентоспособной.

Краткое описание и области применения

Подводя итог, можно сказать, что порошковая проволока с двойной защитой сочетает в себе технологичность ручной сварки с высокой эффективностью сплошной проволоки, обеспечивая при этом высокое качество сварки благодаря комбинированной «газошлаковой» защите.

Она особенно подходит для:

① Применений, требующих высокого качества и внешнего вида сварных швов, таких как судостроение, производство сосудов высокого давления, мостов и высотных стальных конструкций.

② Тяжелых производственных и строительных площадок, требующих эффективной работы.

③ Сварочных работ во всех пространственных положениях.

④ Деталей с незначительно загрязненными поверхностями, которые трудно очистить.

Конечно, у нее есть и некоторые недостатки, такие как:

① Относительно высокая стоимость сварочной проволоки.

② Необходимость переноски и защиты газовых баллонов увеличивает сложность оборудования.

③ Образуется шлак, требующий очистки после сварки.

④ Флюсовый сердечник подвержен влагопоглощению, что требует соблюдения определённых условий хранения.

Несмотря на это, его комплексные преимущества позволили двухзащитной порошковой сварочной проволоке занять чрезвычайно важное место в современной сварочной отрасли.