salpicaduras de soldadura

Las salpicaduras excesivas son un problema muy común al soldar con alambre tubular. No solo desperdician material y afectan la estética, sino que también aumentan el trabajo de limpieza e incluso pueden afectar la calidad de la soldadura.salpicaduras de soldadura

Las salpicaduras son esencialmente una manifestación de la inestabilidad del arco y la transición incontrolada de las gotas. A continuación, se presentan las principales causas de salpicaduras excesivas en la soldadura con alambre tubular y sus soluciones. Puede revisar estos aspectos uno por uno:

一. Problemas con los parámetros de soldadura (Causa más común)

❶ Voltaje excesivo

▶ Síntomas: El arco es demasiado largo, lo que produce un sonido de “chasquido”. La gota fundida se expande excesivamente y explota antes de entrar en contacto con el baño de fusión, formando grandes partículas de salpicaduras.

▶ Solución: Reduzca el voltaje adecuadamente. Disminuir el voltaje acortará el arco y hará que la transición de las gotas sea más suave.

❷ Desajuste entre la corriente (velocidad de alimentación del alambre) y el voltaje

▶Síntomas:

● Velocidad de alimentación del alambre excesiva (corriente relativamente alta): El alambre de soldadura empuja contra el baño de fusión, provocando frecuentes explosiones por cortocircuito, lo que resulta en más salpicaduras y un sonido más denso.

● Velocidad de alimentación del alambre lenta (corriente relativamente baja): El arco es débil, las gotas de material fundido se acumulan en la punta del alambre y las gotas grandes se desprenden al sobrecalentarse, causando también salpicaduras.

▶Solución: Asegúrese de que el voltaje y la velocidad de alimentación del alambre (corriente) estén ajustados de forma conjunta. Siga las recomendaciones de parámetros proporcionadas por el fabricante de la máquina de soldar o del material de soldadura. Generalmente, a mayor velocidad de alimentación del alambre, mayor voltaje.

二. Problemas de funcionamiento de la antorcha de soldadura

❶ Longitud de extensión del alambre incorrecta

▶ Fenómenos:

● Extensión excesiva del alambre: Cuando el alambre se extiende demasiado desde la punta de contacto, aumenta el calor por resistencia, la punta del alambre se funde prematuramente, lo que provoca un arco inestable, mayor salpicadura y menor eficacia de la protección con gas.

● Extensión insuficiente del alambre: La salpicadura obstruye fácilmente la boquilla y dificulta la visión, afectando el funcionamiento.

▶ Solución: Mantenga una longitud de extensión del alambre adecuada, generalmente de 20 mm a 30 mm (3/4 de pulgada a 1 1/4 de pulgada). Para alambres tubulares autoprotegidos, se acepta una extensión ligeramente mayor.

❷ Problemas con el ángulo de soldadura

▶ Fenómeno: Al usar el método de avance rápido de la antorcha, si el ángulo es demasiado vertical, la escoria fundida se desplaza fácilmente delante del arco, queda atrapada en el baño de fusión y provoca salpicaduras.

▶Solución: Utilice el método de “soplete de arrastre”, donde el soplete de soldadura se inclina hacia atrás a un ángulo de 70°-80° con respecto a la dirección de soldadura. Esto ayuda a que la escoria fundida cubra el arco y no interfiere con el baño de fusión.

三. Gas de protección y problemas del entorno externo

❶ Problemas con el gas de protección (solo para alambre tubular con protección gaseosa)

▶Tipo de gas: Al usar CO₂ puro, las salpicaduras son inherentemente mayores que al usar una mezcla de gases (como Ar + 15-25 % CO₂). Esto se debe a las propiedades físicas del CO₂.

▶Solución: Si se requiere un alto control de salpicaduras, priorice el uso de una mezcla de gases rica en argón.

▶Caudal de gas:

●Caudal insuficiente: Protección insuficiente, entrada de aire, lo que provoca reacciones metalúrgicas inestables y salpicaduras.

● Caudal insuficiente: Crea turbulencias, arrastra aire y reduce el efecto de protección.

▶Solución: Ajuste el caudal de gas a un rango razonable de 20-25 L/min y verifique que no haya fugas de gas ni obstrucciones en la boquilla por salpicaduras.

❷Efectos del viento

▶Fenómeno: Incluso una brisa ligera puede dispersar la protección de gas, lo que aumenta la oxidación de la soldadura y las salpicaduras.

▶Solución: Al trabajar al aire libre, debe instalarse un cortavientos. Si bien los alambres tubulares autoprotegidos son resistentes al viento, siguen siendo necesarias medidas de protección contra el viento en condiciones ventosas.

四. salpicaduras de soldadura,Problemas con el equipo y los materiales

❶ Conexión de polaridad incorrecta

▶ Fenómeno: La mayoría de los alambres tubulares (ya sean con protección de gas o autoprotegidos) requieren CC+ (polaridad CC inversa), lo que significa que la antorcha de soldadura se conecta al terminal positivo (+) y el cable de tierra al terminal negativo (-). Conectarlo a CC- (polaridad CC positiva) resultará en un arco extremadamente inestable y salpicaduras masivas.

▶ Solución: Verifique inmediatamente que la máquina de soldar esté configurada en CC+.

❷ Problemas de calidad o humedad del alambre de soldadura

▶ Síntomas: Una mala formulación del fundente o la humedad en el alambre de soldadura provoca que el agua se descomponga en hidrógeno y oxígeno bajo la alta temperatura del arco eléctrico, lo que produce ebullición y explosión del baño de fusión, generando una gran cantidad de salpicaduras finas y posiblemente porosidad.

▶ Soluciones:

● Elija alambre de soldadura de una marca reconocida.

● Almacene el alambre de soldadura correctamente. Úselo lo antes posible después de abrirlo. El alambre sin usar debe sellarse y almacenarse o secarse. El alambre de soldadura húmedo es una de las principales causas de salpicaduras y porosidad.

❸ Problemas del equipo

▶ Sistema de alimentación de alambre: Los rodillos de alimentación desgastados, las especificaciones incorrectas y la resistencia excesiva en la trayectoria conductora (boquilla conductora, manguera de alimentación de alambre) pueden causar una alimentación de alambre inestable, arco intermitente y salpicaduras.

▶ Soluciones: Inspeccione y reemplace periódicamente las boquillas conductoras y los rodillos de alimentación desgastados, y asegúrese de que la manguera de alimentación de alambre no esté excesivamente doblada.

五: Resumen y lista de verificación para la solución rápida de problemas

Cuando las salpicaduras sean significativas, verifique lo siguiente en orden de prioridad:

❶ Paso 1: Verifique los parámetros

· ✅ ¿El voltaje es demasiado alto? Intente reducirlo entre 0.5 y 1 V.

· ✅ ¿El voltaje y la velocidad de alimentación del alambre coinciden? Consulte la tabla de parámetros.

❷ Paso 2: Verificar el funcionamiento

· ✅ ¿La longitud de la extensión del alambre es de aproximadamente 20-30 mm?

· ✅ ¿Se está utilizando el método de arrastre de la antorcha?

❸ Paso 3: Verificar el gas y el entorno (para alambre de soldadura con protección de gas)

· ✅ ¿El caudal de gas es de 20-25 L/min?

· ✅ ¿Hay viento? Tome precauciones contra el viento.

· ✅ ¿Se está utilizando una mezcla de gases o CO₂ puro? (Si se utiliza CO₂ puro, es normal que se produzcan salpicaduras grandes).

❹ Paso 4: Verificar el equipo y los materiales

· ✅ ¿La polaridad es CC+? (El error fatal más fácil de pasar por alto).

· ✅ ¿Está húmedo el alambre de soldadura?

· ✅ ¿Están desgastados la punta de contacto y el rodillo de alimentación del alambre?

Mediante la investigación sistemática antes mencionada, se puede solucionar más del 95% de los problemas de salpicaduras excesivas en el alambre de soldadura con núcleo de fundente.