Описание: Сварочная проволока из нержавеющей стали ER430 — это сварочный материал, специально предназначенный для сварки ферритной нержавеющей стали с содержанием хрома 17%. Благодаря хорошей коррозионной стойкости и износостойкости она применяется в некоторых особых случаях.

Основные области применения: сварка стали 10Cr17 (SUS430) и других материалов, обычно используемых в износостойких и коррозионностойких конструкциях, таких как защитные ограждения, головки для гольфа, компоненты систем глушителей, компоненты пищевого и медицинского оборудования и т. д.

一: Соответствие стандартам:
Китай:          GB/T 29713 S430,
США:            AWS A5.9 ER430,
Европа:        EN ISO 14343-A-G (17),

Чтобы ознакомиться с основными характеристиками продукта, перейдите по этой ссылке:

https://www.akweld.com/wp-content/uploads/2025/08/ER430.pdf

二: Параметры сварки:
Сварочная проволока ER430 может использоваться для различных процессов, таких как MIG/MAG, TIG и SAW, при этом параметры сварки необходимо корректировать соответствующим образом.

① Сварка MIG/MAG (обратное подключение постоянного тока DC+):
● Защитный газ: рекомендуется использовать смесь Ar + (1~3)% O₂.

● Расход газа: рекомендуемый 20–25 л/мин.
● Длина вылета электрода: обычно 15–25 мм.
● Номинальный сварочный ток:
– Φ0,8 мм: 70–150 А
– Φ1,0 мм: 100–200 А
– Φ1,2 мм: 140–220 А
– Φ1,6 мм: 180–300 А (в горизонтальном положении); 180–250 А (в вертикальном положении и в потолочном положении).
② Сварка TIG (переменный или постоянный ток, положительный):
● Защитный газ: чистый аргон.
● Расход газа:
–Для тока 100-200 А: 9-14 л/мин
–Для тока 200-300 А: 14-18 л/мин
● Номинальный сварочный ток:
–Для проволоки диаметром 1,6 мм: 50-100 А
–Для проволоки диаметром 2,0 мм: 100-200 А
–Для проволоки диаметром 2,5 мм: 200-300 А
–Для проволоки диаметром 3,2 мм: 300-400 А

三: Меры предосторожности при использовании
При использовании сварочной проволоки ER430 обратите особое внимание на следующие моменты:

①: Очистка перед сваркой: Тщательно удалите ржавчину, влагу, масло, пыль и другие загрязнения с зоны сварки.
②: Ветрозащитные устройства: При сварке на открытом воздухе, если скорость ветра превышает 1,5 м/с (MIG) или 1,0 м/с (TIG), необходимо установить ветрозащитные устройства для предотвращения образования газовых раковин.

③: Контроль температуры между проходами: При сварке ферритной нержавеющей стали контроль температуры между проходами (например, не более 150 °C) помогает предотвратить чрезмерный рост зерна, тем самым поддерживая хорошие эксплуатационные характеристики соединения.

④: При сварке TIG ответственных компонентов или односторонней сварке с двусторонней формовкой рекомендуется использовать аргоновую защиту на обратной стороне шва для лучшего формирования обратной стороны и предотвращения окисления.

⑤: Контроль погонной энергии: Тщательно контролируйте погонную энергию сварки. Избыточная погонная энергия может повлиять на механические свойства и трещиностойкость металла шва.

⑥: Термическая обработка после сварки: Для некоторых ответственных применений может потребоваться термическая обработка после сварки (например, отжиг) для оптимизации коррозионной стойкости и прочности сварного шва.

四: Меры безопасности
При сварке всегда используйте средства индивидуальной защиты, включая маску, перчатки и защитную одежду. Работайте в хорошо проветриваемом помещении и соблюдайте меры пожаро- и взрывобезопасности.

五. Краткое содержание
Сварочная проволока ER430 — это специализированный расходный материал, разработанный для сварки 17%-хромистых ферритных нержавеющих сталей, таких как серия 430 (10Cr17). Её коррозионная стойкость и износостойкость дополняют стойкость основного металла.