Руководство по неразрушающему контролю (НК)
Обнаружение плотной пористости при НК (особенно УЗК) является весьма распространённой и серьёзной проблемой качества. Системный анализ первопричины крайне важен, чтобы избежать произвольных выводов и ненужных доработок.
Прорывные направления в области разработки редкоземельной сварочной проволоки
Хотя лабораторные исследования полностью продемонстрировали значительный потенциал редкоземельной сварочной проволоки в улучшении микроструктуры сварных швов, измельчении зерна и повышении прочности, её широкомасштабное промышленное применение действительно сталкивается с некоторыми практическими ограничениями.
Роботизированная автоматизированная сварка
Подводя итог, основные требования можно свести к «постоянству» и «предсказуемости». Роботы не могут адаптироваться в режиме реального времени, ориентируясь на ощущения или зрение, как опытные сварщики, поэтому каждая характеристика сварочной проволоки должна быть высокостабильной для обеспечения плавного процесса сварки и однородного качества сварного шва.
Диффузный водород
Для обеспечения сверхнизкого (≤5 мл/100 г) или даже крайне низкого (≤2 мл/100 г) уровня водорода в сварных швах ключевым моментом является создание комплексной системы контроля, охватывающей производство, упаковку и хранение сварочных материалов, а также строительство на месте. Эта система может эффективно снизить риск образования трещин при охлаждении под воздействием водорода и обеспечить безопасность сварки высокопрочных стальных конструкций.
Специальное обсуждение: Повышенное тепловложение при сварке
Понимание различий в чувствительности к погонной энергии порошковой и сплошной сварочной проволок, а также того, почему строгий контроль погонной энергии имеет основополагающее значение для обеспечения качества сварки ответственных конструкций при сварке высокопрочных сталей, имеет решающее значение.
I. Порошковая проволока и сплошная сварочная проволока: чувствительность к погонной энергии. ……
Почему при сварке толстых листов часто используется метод «низкопрочного соединения»?
«Низкопрочное соединение» подразумевает использование сварочных материалов (электродов, проволоки и т. д.), прочность наплавленного металла которых ниже стандартного значения прочности основного металла. Это особенно распространено при сварке толстых листов, и основные принципы этого метода можно понять как с точки зрения механики, так и металлургии.
Целостность сварного шва в экстремальных условиях
Требования к сварочным материалам для конструкций, работающих в условиях ползучести при низких (ниже -46 °C) и высоких (более 500 °C) температурах, существенно различаются, но оба варианта чрезвычайно строгие.В следующих разделах будут подробно рассмотрены наиболее важные эксплуатационные показатели и соответствующие стандарты испытаний для этих двух областей.
Положение при сварке определяется пространственным положением сварного шва во время работы. Оно напрямую влияет на сложность сварки, выбор технологии, качество и требования к квалификации сварщика. Проще говоря, сложности сварки меняются в зависимости от положения свариваемой детали (например, горизонтальное, вертикальное, потолочное).
【Университет ARCFORT】Введение в «Супераустенитные присадочные материалы»
Супераустенитные присадочные металлы – это сварочные материалы (например, электроды и проволока), химический состав и свойства наплавленного металла которых соответствуют или превосходят свойства основного металла – супераустенитной нержавеющей стали. Целью является получение наплавленного металла с исключительной коррозионной стойкостью, в частности, стойкостью к точечной и щелевой коррозии.
【Университет ARCFORT】Разрушающий контроль сварки
Разрушающий контроль сварки является основным инструментом контроля качества сварки и оценки процесса.
Разрушающий контроль сварки представляет собой серию экспериментальных методов, включающих приложение физических или механических нагрузок к сварным соединениям до их разрушения, последующую проверку и тестирование их характеристик для оценки качества сварки, рациональности процесса и пригодности материала.
Сварка сверхпрочной стали
Это ключевой вопрос в сварочном производстве. При сварке сверхпрочной стали концентрация исключительно на обеспечении соответствия прочности часто приводит к разрушению сварных соединений. Металлургическая совместимость имеет решающее значение для обеспечения безопасности и надежности сварных конструкций. Помимо соответствия прочности, наиболее важными металлургическими факторами при выборе сварочных материалов являются:
В чём заключается самая большая сложность при выборе сварочных материалов для сварки разнородных сталей?
Сварка P91 (мартенситной жаропрочной стали) и 316L (аустенитной нержавеющей стали) — классический и чрезвычайно сложный случай сварки разнородных сталей. Самую большую сложность при выборе сварочных материалов можно свести к следующему основному противоречию: