Alambre de soldadura de aleación NiCrFe: Resumen
El ERNiCrFe es un tipo de alambre de soldadura de aleación de níquel-cromo-hierro que mantiene un rendimiento estable en entornos hostiles, como altas temperaturas y corrosión. Se utiliza ampliamente en la energía nuclear, la industria química y otros sectores. A continuación, se resumen las características y aplicaciones típicas de varios alambres de soldadura ERNiCrFe comunes:Alambre de soldadura de aleación NiCrFe: Resumen
●ERNiCrFe-1: Alta versatilidad, resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas. Adecuado para soldar aleaciones de níquel-cromo-hierro (como Inconel 600), metales diferentes (como aleaciones a base de níquel y acero inoxidable) y para el recargue de superficies de acero al carbono.
●ERNiCrFe-3: Resistencia a la fluencia y al agrietamiento. Adecuado para soldar uniones resistentes a la fluencia, aceros austeníticos/ferríticos y aleaciones con alto contenido de níquel, y aceros con aleaciones de níquel al 9%.
●ERNiCrFe-7: Alta resistencia a altas temperaturas, a la oxidación y a la corrosión bajo tensión. Adecuado para soldar aleación INCONEL 690, recubrimientos duros de acero y equipos de energía nuclear (como generadores de vapor).
●ERNiCrFe-7A: Material de grado nuclear, resistente a medios acuosos a alta temperatura y a la radiación. Adecuado para equipos del núcleo de centrales nucleares: recipientes a presión de reactores, generadores de vapor, presurizadores, etc.
https://www.akweld.com/wp-content/uploads/2025/08/ERNiCrFe-7A.pdf
●ERNiCrFe-11: Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, resistencia a la oxidación a alta temperatura y resistencia a la carburación/sulfuración. Adecuado para soldar aleación INCONEL 601 (contiene Al).
https://www.akweld.com/wp-content/uploads/2025/08/ERNiCrFe-7A.pdf
Al utilizar este tipo de alambre de soldadura, hay algunos puntos generales que requieren especial atención:
① Limpieza previa a la soldadura: Asegúrese de eliminar completamente impurezas como aceite, humedad y óxido de la ranura del metal base y el área circundante.
② Control de la entrada de calor: Se recomienda utilizar una baja entrada de energía de soldadura y controlar estrictamente la temperatura entre pasadas (generalmente se recomienda inferior a 150 °C) para evitar el sobrecalentamiento de la soldadura y los granos gruesos.
③ Gas de protección: Utilice argón de alta pureza (≥99,99 %) como gas de protección.
④ Almacenamiento del material de soldadura: El alambre de soldadura debe almacenarse en un ambiente seco para evitar la humedad.
Resumen de selección
En general, la elección del alambre de soldadura ERNiCrFe depende en última instancia de la aplicación específica, el material del metal base y las condiciones de servicio del equipo (temperatura, medio, etc.).
① Para entornos extremadamente hostiles, como las islas de las centrales nucleares, ERNiCrFe-7A es una opción probada.
② Para la soldadura de aceros disímiles comunes o para el revestimiento de capas resistentes a la corrosión en acero al carbono, ERNiCrFe-1 y ERNiCrFe-3 son ampliamente utilizados.
③ Si se requiere soldar aleaciones específicas de INCONEL (como 601 y 690), considere ERNiCrFe-11 y ERNiCrFe-7.

