ER385 — это проволока для сварки в среде защитного газа из нержавеющей стали, которая в основном используется для сварки материалов, требующих высокой коррозионной стойкости, таких как нержавеющая сталь 904L. Ниже приведен краткий обзор основных характеристик:

Химический состав и физические свойства:

https://www.akweld.com/wp-content/uploads/2025/08/ER385.pdf

①Основные характеристики: Отличная коррозионная стойкость, включая стойкость к уксусной кислоте, питтинговой коррозии, коррозионному выкрашиванию и щелевой коррозии; стабильность дуги, минимальное разбрызгивание и эстетичный внешний вид.

②Основные области применения: Подходит для изготовления и сварки оборудования, подверженного воздействию сильных кислот (например, уксусной кислоты), такого как башни, резервуары, трубопроводы и контейнеры для хранения.

③Применимые основные металлы: В основном используется для сварки нержавеющей стали 904L, но также может использоваться для сварки стали ASTM 316 (если не требуется содержание феррита).

④Защитный газ: Рекомендуемый: Ar + (1-3%) O₂.

⑤ Номинальный ток (А): 0,8 мм: 70–150; 1,0 мм: 100–200; 1,2 мм: 140–220.

💡 Рекомендации по покупке и использованию

① Убедитесь в совместимости с основным материалом: проволока ER385 специально разработана для супераустенитных нержавеющих сталей, таких как 904L. Хотя её также можно использовать для сварки нержавеющей стали 316, следует учитывать, что сварной шов полностью аустенитный и более подвержен образованию горячих трещин.
② Соблюдайте технологию сварки: для достижения оптимального качества сварки и предотвращения пористости соблюдайте рекомендуемые параметры сварки, особенно соотношение защитного газа, расход газа (20–25 л/мин) и вылет электрода (15–25 мм). При сварке на открытом воздухе необходимо принимать меры защиты от ветра, если скорость ветра превышает 1,5 м/с.

③ Обратите внимание на расхождения: разные источники описывают содержание феррита в наплавленном металле ER385 по-разному: одни называют его «полностью аустенитным», другие — 50 FN. Для использования в ответственных компонентах рекомендуется строгая квалификация процесса.