Сварочные брызги

Чрезмерное разбрызгивание — очень распространённая проблема при сварке порошковой проволокой. Разбрызгивание не только приводит к перерасходу материала и ухудшает внешний вид, но и увеличивает трудозатраты на очистку, а также может повлиять на качество сварки.Сварочные брызги

Разбрызгивание — это, по сути, проявление нестабильности дуги и неконтролируемого перехода капли. Ниже перечислены основные причины чрезмерного разбрызгивания при сварке порошковой проволокой и способы их устранения. Вы можете рассмотреть эти аспекты по отдельности:

一. Проблемы с параметрами сварки (наиболее распространённая причина)

❶ Чрезмерное напряжение

▶ Симптомы: Слишком длинная дуга, издающая хлопок. Расплавленная капля чрезмерно расширяется и взрывается, не достигнув сварочной ванны, образуя крупные частицы брызг.

▶ Решение: Уменьшите напряжение соответствующим образом. Снижение напряжения уменьшит длину дуги и сделает переход капли более плавным.

❷ Несоответствие тока (скорости подачи проволоки) напряжению

▶Признаки:

● Чрезмерная скорость подачи проволоки (относительно высокий ток): Сварочная проволока «толкает» сварочную ванну, вызывая частые короткие замыкания, что приводит к увеличению разбрызгивания и более плотному звуку.

● Низкая скорость подачи проволоки (относительно низкий ток): Дуга слабая, капли расплавленного металла скапливаются на кончике проволоки, а крупные капли отрываются после перегрева, что также приводит к разбрызгиванию.

▶ Решение: Убедитесь, что напряжение и скорость подачи проволоки (ток) регулируются параллельно. Следуйте рекомендациям производителя сварочного аппарата или сварочного материала. Как правило, для более высокой скорости подачи проволоки требуется более высокое напряжение.

二. Сварочные брызги,Проблемы с работой сварочной горелки

❶ Неправильная длина вылета проволоки

▶ Причины:

● Чрезмерное удлинение проволоки: Когда проволока слишком далеко выступает из контактного наконечника, увеличивается тепловое сопротивление, наконечник проволоки преждевременно плавится, что приводит к нестабильной дуге, повышенному разбрызгиванию и снижению эффективности газовой защиты.

● Недостаточное удлинение проволоки: Брызги легко засоряют сопло и затрудняют обзор, что затрудняет работу.

▶ Решение: Поддерживайте оптимальную длину вылета проволоки, обычно от 3/4 дюйма до 1 1/4 дюйма (примерно 20–30 мм). Для самозащитных порошковых проволок допускается немного большее удлинение.

❷ Проблемы с углом сварки

▶Проблема: При использовании метода «толкающей горелки», если угол слишком вертикальный, расплавленный шлак легко стекает перед дугой, попадает в сварочную ванну и вызывает разбрызгивание.

▶Решение: Используйте метод «тянущей горелки», при котором сварочная горелка наклонена назад под углом 70–80° к направлению сварки. Это способствует тому, что расплавленный шлак покрывает дугу и не мешает сварочной ванне.

三. Проблемы с защитным газом и внешними условиями

❶ Проблемы с защитным газом (только для порошковой проволоки в защитном газе)

▶Тип газа: При использовании 100% CO₂ разбрызгивание изначально больше, чем при использовании газовой смеси (например, Ar + 15–25% CO₂). Это определяется физическими свойствами CO₂.

▶Решение: Если требуется высокий уровень контроля разбрызгивания, отдайте предпочтение газовой смеси с высоким содержанием аргона.

▶Расход газа:

●Недостаточный расход: Недостаточная защита, вовлечение воздуха, что приводит к нестабильным металлургическим реакциям и разбрызгиванию.

●Недостаточный расход: Создаёт турбулентность, вовлекает воздух и снижает эффективность защиты.

▶Решение: Установите расход газа в разумном диапазоне 20–25 л/мин и проверьте наличие утечек газа и засорения сопла брызгами.

❷Воздействие ветра

▶Проблема: Даже лёгкий ветерок может разнести защитный газовый экран, что приведёт к повышенному окислению сварного шва и разбрызгиванию.

▶Решение: При работе на открытом воздухе необходимо установить ветрозащиту. Хотя самозащитная порошковая проволока устойчива к ветру, меры защиты от ветра всё же необходимы в ветреную погоду.

四. Сварочные брызги,Проблемы с оборудованием и материалами

❶Неправильное подключение полярности

▶Проблема: Для большинства порошковых проволок (как газозащитных, так и самозащитных) требуется DC+ (обратная полярность постоянного тока), то есть сварочная горелка подключается к положительному полюсу (+), а провод заземления — к отрицательному (-). Подключение к DC- (положительная полярность постоянного тока) приведёт к крайне нестабильной дуге и обильному разбрызгиванию.

▶Решение: Немедленно проверьте и убедитесь, что сварочный аппарат настроен на DC+.

❷ Проблемы с качеством сварочной проволоки или влажность

▶Признаки: Неправильный состав флюса или наличие влаги в сварочной проволоке приводят к разложению воды на водород и кислород под воздействием высокой температуры электрической дуги, что приводит к кипению и взрыву сварочной ванны, образованию большого количества мелких брызг и возможному образованию пор.

▶Решения:

●Выбирайте сварочную проволоку проверенных марок.

●Храните сварочную проволоку надлежащим образом. Используйте её как можно скорее после вскрытия упаковки. Неиспользованную проволоку следует герметично закрыть и хранить или высушить. Влажная сварочная проволока является основной причиной разбрызгивания и пористости.

❸ Проблемы с оборудованием

▶Система подачи проволоки: Изношенные подающие ролики, несоответствие характеристик и чрезмерное сопротивление в токопроводящей дорожке (токопроводящее сопло, шланг подачи проволоки) могут привести к нестабильной подаче проволоки, прерывистой дуге и разбрызгиванию.

▶Решения: Регулярно проверяйте и заменяйте изношенные токопроводящие сопла и ролики подачи проволоки, а также следите за тем, чтобы шланг подачи проволоки не был чрезмерно перегнут.

五: Обзор и контрольный список быстрого устранения неисправностей

При значительном разбрызгивании проверьте следующее в порядке приоритета:

❶Шаг 1: Проверьте параметры

· ✅ Напряжение слишком высокое? Попробуйте снизить напряжение на 0,5–1 В.

· ✅ Соответствуют ли напряжение и скорость подачи проволоки? См. таблицу параметров.

❷ Шаг 2: Проверьте работу

· ✅ Длина выдвижения проволоки составляет около 20–30 мм?

· ✅ Используется ли метод «протаскивания горелки»?

❸ Шаг 3: Проверьте газ и окружающую среду (для сварочной проволоки в защитном газе)

· ✅ Расход газа составляет 20–25 л/мин?

· ✅ Есть ли ветер? Примите меры против ветра.

· ✅ Используется ли газовая смесь или чистый CO₂? (Если используется чистый CO₂, обильное разбрызгивание является нормой)

❹ Шаг 4: проверьте оборудование и материалы

· ✅ Полярность DC+? (Наиболее легко упускаемая из виду фатальная ошибка)

· ✅ Сварочная проволока влажная?

· ✅ Изношены ли контактный наконечник и подающий ролик?

Благодаря вышеописанному систематическому исследованию можно решить более 95% проблем, связанных с чрезмерным разбрызгиванием порошковой сварочной проволоки.